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    造纸污泥回用可行性报告

    编辑:Mr.Guo  来源:网络  发表时间:2019/5/6
      近年来,随着我国国民经济的高速发展,人民生活水平逐年提高,包装用纸对纸张的需求量越来越大。纸张成了人们不可或缺的必需品;随着环境不断的恶化,环保引起了全世界的高度关注,环保部门也加大了对造纸企业的监管力度。
      各大造纸企业采取造纸白水封闭循环使用,造纸过程中的细小纤维和其它物质随网毯不断流失,致使细小纤维无法利用,容易在水处理系统中大量沉积形成污泥,较难处理。多年来大部分纸厂采用传统的浓缩、挤压成块,外运填埋等方式进行污泥处理;污泥堆放在野外,经阳光照射后,会散发出刺鼻的气味,污染空气;污泥填埋在地下,历经雨水的侵蚀、渗透,会直接污染地下水。给大家子孙后代赖以生存的地球埋下了可怕的隐患。加之各地环保压力大,督查严厉,造纸企业生产成本居高不下,如何合理的回收利用造纸短纤形成的污泥,便成了摆在企业面前亟待解决的重大课题。
      为了帮助造纸企业做到污泥合理利用,节能减排,降低成本,同是也为了保护环境,造福百姓。我企业科研人员潜心钻研了三年时间,成功研制出了新型造纸新葡亰496netA、B两种产品和相关加泥设备,投放市场后,用户反应效果良好,使很多造纸企业走出了环保困扰,实现了环保、增产增效的双盈局面。

    一、污泥回用工作原理:
      造纸新葡亰496netA和B这两种药剂,经过高温糊化反应后,能对造纸污泥上机再利用有较好的效果。制配好的新葡亰496net和净化处理后的造纸污泥经过高压反应器反应后,能在短时间内迅速把造纸污泥转性成阳离子链接,絮凝成线性浆料,达到泥水分离。反应后的阳离子絮状污泥添加上网后,能迅速与阴离子纸浆结合、吸附,随纤维成纸。污泥留着率高达95%以上,且不会堵塞网毯。定量添加造纸新葡亰496netA和B,能使反应后的阳离子絮状污泥既能迅速与阴性良浆结合,又能及时填补到粗纤维之间的缝隙内。从而达到提高纸张的密度和纵横拉力,增加纸面平整度;改善纸张的强度、环压、耐折和耐破。
      本企业的污泥回填技术对于所有瓦楞纸、灰板纸、挂面纸等造纸企业均能彻底解决污泥二次利用的难题。利用我企业的技术,加泥设备正常运转一周后,造纸企业均能明显感觉到纸机滤水性能改善,纸张断头率降低,日产量提高。而且成品纸无毒、无味、无二次污染。既达到国家要求的环保标准又保护了生态环境,为企业生产节能降耗做出了贡献,从而为企业带来可观的经济效益和社会效益。整套设施投入少,流程简单,工人操作方便,实实在在为企业做到低投入高收益。

    二、产品概况:
      造纸新葡亰496netA是一种以阳离子磷酸酯淀粉为基料,外加多种化工原料,经过多种精致处理工艺加工而成的阳离子型的纸张超级增强剂。针对造纸新葡亰496net回用后成品纸的脱水、干湿强度及控制纸张各种物理指标均有神奇的效果。
    【产品指标】
    形状:白色粉末。90°糊化易溶于水
    PH值:6—7       离子型:阳型
    保质期:一年     用量:3—5kg/T纸
      造纸新葡亰496netB液是一种超高分子量的长链乳白色液体。它区别于聚丙烯酰胺,能彻底改变靠聚丙烯酰胺长期使用造成水质发粘、发臭、糊网、糊毛布等弊端。我企业生产的高分子新葡亰496netB液能在极短的时间内将泥水彻底分离,并把带负电荷的造纸污泥转化成带正电荷的絮状物,然后与带负电荷的良浆结合,从而起到超强的助留作用。
    【产品指标】
    形 状:淡黄色液体   固含量:38%
    PH值:4—6           离子型:阳型;
    保质期:一年         用量:0.3—0.5kg/T纸
    以上产品均无毒无味,可做一般运输

    三、工艺流程:


    四、年产10万吨设备系统购置清单:
      1、制药钢罐6m?一个,厚度8mm,内做不锈钢蒸汽盘管。储药钢罐10m?一个,厚度8mm(建议制药罐用不锈钢材质耐高温腐蚀)。
      2、跳筛一台面积S=2㎡,孔径D=1.5mm(有条件可上污泥压力筛)
      3、污泥储备池80-100 m?,配备推进器或搅拌器;(如的闲置浆池可加以利用)
      4、摆线针轮减速机2台,速比36(制药搅拌)电机功率3千瓦。速比29(储药搅拌),电机功率4千瓦;
      5、污泥螺杆泵两台(一用一备),流量Q=60 m?/h,出口80mm,扬程30m以上,加药螺杆泵两台(一用一备),流量Q=10m?/h,出口40mm,扬程30m以上;(以上两台泵均配电磁调速电机)
      6、电磁感应计量器2台,一台直径DN=80mm。装在输泥管道上。一台直径DN=40mm,装在输药管道上。(分体式电磁感应计量器)
      7、电子温度计/双金属温度计一台(0℃-120℃);
      8、DN=50mm的无缝碳钢管若干,配套弯头、法兰若干(蒸汽管道用), DN=65mm镀锌管若干接清水,配套弯头、法兰若干;DN=80mm镀锌管若干,加泥管道用,配套弯头、法兰若干;DN=40mm镀锌管若干加药用管,配套弯头、法兰若干;(如有条件镀锌管可换为不锈钢管)
      9、DN=50mm蒸汽截止阀2个, 装在蒸汽管道上;DN=80mm不锈钢球阀2个,污泥管道(2个);DN=80mm止回阀1个;DN=65mm不锈钢球阀1个;DN=40mm止回阀1个、不锈钢球阀2个;
      10、电子时钟一台,方便工人制药时计时;
      11、高压反应器一台,底部留一检测口,口径50-65mm均可,加一阀门控制开关(详见图纸)

    五、药液成本核算:
      污泥回用剂A,粉状固体,每吨5500元,用量3—5kg/T。即5.5x4=22.0元。
      污泥回用剂B,乳白色液体。每吨32000元,用量0.4—0.5kg/T。即0.4x32=12.8元。两者相加约为34.8元,再加上新增人工、电费、蒸汽,每吨纸成本投入大约为38元左右。

    六、新增经济效益分析:
      1、污泥回收效益:每吨纸加造纸污泥100公斤(绝干量),按每吨成品浆1400元计算,新增毛利润1.4x100=140元。
      2、吨纸耗药量为34.8元。
      3、新增人工、电费、蒸汽费约为4元。
      4、假设日产量为150吨,日新增纯利润为:150x(140—38)=15300元。年纯利润约为:15300x300天=4590000元。
      5、年节省制浆电耗和水处理等费用约1000000元。

    七、其他事宜:
      1、签订相关合同。
      2、加泥设备正常运转后,保证厂家生产纸品的各种物理指标(环压、拉力、耐折、耐破、层间结合力)不受影响。
      3、附产品说明书和设计安装污泥回用设备流程图各一份,并现场引导安装,调试。
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