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    湖北雷拓新葡亰496net-浅谈造纸机压榨

    编辑:Mr.Guo  来源:网络  发表时间:2020/12/2

    对湿压榨的基本研究已表明,压榨设计中最主要的要求是,提供从压区脱水的最短路径,最短的距离等于毛毯厚度(通常称为“垂直”方向)。


    因此,主水流应与毛布垂直,而且侧向流动应该最少。主要是垂直流动的压榨称为垂流压榨。


    原先的压榨部都用平辊,这类压榨由于水只能借横向流动从压区侧排出,使水的流动受到很大的限制。

    早在19世纪研制出来的真空压榨,是首次开发的横流压榨,带孔辊的孔眼提供了脱水的便捷通道。

    通过设置于辊内的固定真空箱,保存孔眼内的水使其在压区出口侧排出,并在300m/min左右车速时借离心力将其甩尽。

    在低车速时,大多数水被抽进真空室,并通过真空系统排出。有些水可能直接流入孔眼,但大多数还必须作横向移动。

    这种带孔眼的中空壳体构造,限制了所能施加的压力。辊子的应力疲劳性损坏是多年来的一个老大难问题。

    目前已研制出了一种特种合金,可以增加其抗腐蚀性和减轻真空辊的损坏。宽幅高速纸机上最需要用这种材料。

    1963年推出了沟纹辊的横向压榨设计。

    辊子挂面层上的沟纹极易承纳纸页排出的水。螺旋状切铣的沟纹,一般深度2.54mm,宽度0.5mm,中心距3.2mm。

    关于沟纹的几何尺寸,随着辊子覆层材料的改进,针对不同的车速、不同的线压要求有各自的优化设计。

    辊子沟纹中的水,高车速时依靠自身的离心力向外甩出,低车速时可用喷水器和刮刀保持其洁净。

    除了以上压榨形式,还有盲孔压榨、衬网压榨、套毯压榨和新型宽压区压榨,宽压区压榨经不断改进后,产生了当今最先进的靴型压榨。
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