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    湖北雷拓造纸污泥回用剂-浅谈纸张匀度

    编辑:Mr.Guo  来源:网络  发表时间:2021/10/20
    一直以为,纸张匀度好处理,只要控制好上网浓度就好,但是真实情况是你以为的那样吗?

    纸页匀度一直是造纸机控制的一个主要的指标,它的重要性是不言而语的。

    随着造纸机技术的发展,造纸机从中低速纸机发展到高速纸机已经成为主流,我国很多造纸企业从国外引进了一系列的高速纸机。
        
    由于很多开机工艺参数依靠造纸机供应商调节,开机后又由于原材料、纸种、备品、车速等变化导致很多工艺参数都需要重新制定,同时纸页的成形也发生了变化,匀度也会发生变化,这就需要大家自己不断的摸索,优化工艺参数,提高纸页匀度。

    影响高速纸机纸页匀度的因素很多,本文主要从以下几个方面来分析和控制优化纸页匀度:

    1. 工艺参数的控制; 
    2. 浆料、填料、助留剂的选择; 
    3. 成形网的选择
     
    1. 工艺参数的选择
    (不同纸机、不同纸种、不同浆种数值不同,以下仅供参考)

    1). 上网浓度:0.7~1.2%,上网浓度不能太大,否者影响纸页的匀度,一般浓度比较小匀度比较好,但是不能太小,以免增加网部的脱水、其它消耗和减少细小纤维和填料的留着等。

    2). 白水浓度:0.35~0.50﹪,白水浓度不能太大,否者影响纸料的留着,也不能太小,以免网部脱水不畅,一般来说,白水浓度的大小可以大致的反映细小纤维和填料的留着的大小。

    3). 浆网速比:一般为1.02~1.08, 它对纸页的成形影响最大。

    对于夹网成型器,在接近浆网速比实际协调点(即最小的剪切)时匀度最差。当浆速超前增加时匀度经过一最佳点。

    如果浆速超前继续增加,超过了最佳点较多时,纤维网络会断裂(压碎或匀度破坏)。在浆速滞后区也有最佳匀度点。

    通常浆速超前优化匀度要比滞后优化匀度好。因此浆网速比通常大于1,在1.02~1.08之间,可以得到比较好匀度,如果纸页匀度不好时,可以在此范围内微调浆网速比,以改变浆浆料和网子之间的剪切力,达到调整匀度的目的。

    4).真空度:成形脱水靴真空:1# -10±2Kpa,  2# -12±2Kpa。低真空吸水箱真空:-30±5Kpa,高真空吸水箱:-65±5Kpa,在高真空吸水箱下面装有测量脱水量大小的流量计,可以根据流量大小判断网部脱水情况,也可以作为调整网部工艺参数的依据。

    成形辊真空:0~20Kpa,成形辊和网子之间要有合适的包角,要保证成形辊内部清洁喷淋,成形辊表面热塑套和孔眼不能堵,因此成形辊真空不能太大,它对纸页匀度影响很大。

    2. 浆料、填料、助留剂的选择   
    NBKP:纤维一般比较长,容易脱水,需要打浆处理,抄出的纸松厚度、不透明度、抗张强度比较高,但是匀度比较差。

    APMP:纤维受损比较大,短纤维多,脱水性能差,抄出的纸松厚度、不透明度、抗张强度比较低,但是匀度比较好。
        
    DIP:介于NBKP和APMP之间,国废DIP一般草浆纤维多,加填料多,短纤维多,性能差;而美废DIP一般木浆纤维多,加填料少,短纤维少,长纤维多,性能较好。
        
    如可以采用NBKP:APMP:DIP=10%:20%:70%的比例来配抄资讯纸,可以达到较好的纸页成形和强度等目的。

    可以通过浆料的游离度、湿重来判断浆料的脱水特性,通过打浆可以达到大家所需要的特性,浆种的性能是大家制定工艺参数的主要依据之一。
        
    填料广泛应用于造纸工业,改进各种纸张性能,还可以替代纤维以降低抄纸配料的成本,填料的留着还可以填补纤维之间的空隙,改善纸页的匀度,但是填料加的越多灰分也越高,对纸页的抄造和强度有负面影响。

    一般生产资讯纸可用碳酸钙作为填料,灰分可以控制在7~9%。
        
    助留剂有很多种,如常用的微粒助留系统,它改善脱水,提高细小纤维、细小纤维和填料的留着,从而改善匀度。

    如大家用阳离子PAM和皂土作为微粒助留体系,影响它的主要因素有浆料阴离子垃圾、化学添加剂(增白剂、明矾)、助留剂的加入点等。
        
    阳离子PAM可采用A/C控制模式,即PAM加入量与网下白水浓度联锁,网下白水浓度采用在线检测。

    当网下白水浓度上升或下降时,PAM会自动调整流量或增或减,这样保证了网下白水浓度的相对稳定。
        
    皂土可采用A/R控制模式,即其加入量与浓浆泵绝干浆量对应,保证每吨绝干浆加入的皂土量相等。

    通过这种自动化控制,大家就可以比较精确的控制网部的脱水和留着,在提高纸料留着率的同时也相对改善了成纸的匀度和滤水性能。 
     
    3. 成形网的选择
    成形网一般要满足三个条件,良好的脱水性能和留着性能、稳定的机械尺寸包括变形和磨损比较小。

    成形网一般有二层、二层半或三层网等,而且有不同的织法,这些都影响成形网的脱水和留着。
       
    通常在夹网纸机上使用的网子大多为二层半和三层网子,具体选择时,要考虑浆种、车速、张力要求、脱水元件、产品质量要求和助剂使用等因素。

    生产资讯纸一般采用二层的网子,低定量涂布纸一般用二层半和三层的网子,因为成形网影响纸料的脱水时间、脱水量和留着性能,可以要求织物供应商提供织物的使用性能,要求他们提供在线的检测使用帮助,这样可以保证好纸料的最佳脱水性能和留着性能。
        
    当然大家也可以在生产正常时调整浆料的性能,填料的加入量,以及助留剂的量等来优化纸页的脱水,达到优化纸页的匀度。
        
    总之,要想高速纸机生产出良好匀度的纸页,必须在现有造纸机装备的基础上,把握好高速纸机的脱水和成形规律,通过对织物、浆种、化学品、工艺参数等控制,并且要重视对工艺参数的优化,积累经验,以引导以后的生产。

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